自動(dòng)化配料系統(tǒng)

自動(dòng)化配料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

棗莊三維致力于配料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與開發(fā)，經(jīng)過不懈的努力，配料系統(tǒng)技術(shù)在摩擦材料自動(dòng)配料系統(tǒng)、新型材料自動(dòng)配料系統(tǒng)、土壤改良劑自動(dòng)配料系統(tǒng)等領(lǐng)域已成熟應(yīng)用。我公司是國(guó)內(nèi)少有甚至僅有的一家企業(yè)，能獨(dú)立完成土壤改良劑自動(dòng)配料系統(tǒng)的全線設(shè)計(jì)、整套設(shè)備生產(chǎn)、安裝調(diào)試等各個(gè)環(huán)節(jié)。配料系統(tǒng)的技術(shù)也廣泛用于冶金生產(chǎn)線自動(dòng)配料系統(tǒng)、水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料、耐火材料配料系統(tǒng)、攪拌站自動(dòng)配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、飼料配料、合金材料生產(chǎn)線自動(dòng)配料、硅鐵生產(chǎn)線自動(dòng)配料、石灰窯配料自動(dòng)控制、PVC塑膠壓延生產(chǎn)線配料、型煤配料等。

自動(dòng)化配料系統(tǒng)工作過程

自動(dòng)化配料系統(tǒng)是一種廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化配料生產(chǎn)線，其控制系統(tǒng)由帶自動(dòng)配料算法軟件的一臺(tái)或多臺(tái)電腦組成。配料的過程就是上料、配料、運(yùn)料、放料、攪拌、出料的過程。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是控制系統(tǒng)讓各原料倉(cāng)內(nèi)原材料按對(duì)應(yīng)的比例、順序根據(jù)工藝流程進(jìn)行配料。在配料的過程中，設(shè)備操作人員根據(jù)工藝設(shè)定相關(guān)數(shù)值和動(dòng)作指令，配料的各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)又經(jīng)電腦來(lái)反饋、判斷再指示。

自動(dòng)化配料系統(tǒng)功能特點(diǎn)

智能儀表分散控制配料過程，一次配料過程可在30秒內(nèi)完成，配料效率約提高20倍，配料速度快，各路物料混料前的稱量互不影響，保證每路配料的精度在0.2%以內(nèi)，配料精度高；
配料過程不需要人工操作，采用IPC+PLC的對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行集中管理、自動(dòng)化生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置自動(dòng)進(jìn)行配方的選擇與切換、料倉(cāng)的配置、二次投料的智能調(diào)整，智能化運(yùn)行；
操作方式有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)可選，滿足不同配料過程的要求，設(shè)計(jì)的操作流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)維護(hù)方便；
動(dòng)畫顯示配料過程和配料數(shù)據(jù)，人機(jī)交流無(wú)阻礙，控制室人員通過對(duì)講機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)人員聯(lián)系；
系統(tǒng)擴(kuò)展能力強(qiáng)、原料適應(yīng)性強(qiáng)，各配料設(shè)備組件采用無(wú)縫連接工藝、電氣元件選用知名品牌，配有監(jiān)控軟件和監(jiān)視器以及報(bào)警提示功能，組件之間聯(lián)動(dòng)工作，系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠。

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