SW-ABF全自動(dòng)包裝秤使用說(shuō)明書(shū)(二）

四、操作

開(kāi)機(jī)前檢查 

1、檢查周?chē)蔁o(wú)影響本秤工作的因素存在，有必要將其排除。

2、接通電源開(kāi)關(guān)，檢查是否符合額定數(shù)值。

3、檢查壓縮空氣壓力是否在～0.55Mpa。

4、空袋碼放是否整齊。

 5、上袋平臺(tái)是否由異物。

   開(kāi)機(jī)

        閉合控制系統(tǒng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)等控制柜總電源，觸摸屏及儀表上電，觸摸屏進(jìn)入歡迎畫(huà)面：

點(diǎn)擊“進(jìn)入”進(jìn)入運(yùn)行畫(huà)面，如圖

運(yùn)行畫(huà)面顯示設(shè)備示意圖、操作按鈕、運(yùn)行指示燈及相關(guān)報(bào)警信息等。

開(kāi)機(jī)前首先要進(jìn)行參數(shù)的設(shè)定和確認(rèn)(參數(shù)一般是由調(diào)試或生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)驗(yàn)獲得) 。
點(diǎn)擊屏幕“參數(shù)設(shè)置”按鈕,進(jìn)入設(shè)置畫(huà)面,如圖

各項(xiàng)參數(shù)意義如下:

1、平臺(tái)送袋延時(shí)—是指缺袋狀態(tài)下，整摞空袋送袋到位的確認(rèn)時(shí)間，此項(xiàng)參數(shù)的意義在于防止信號(hào)檢測(cè)到有袋而袋沒(méi)到位而產(chǎn)生誤吸動(dòng)作。

2、底拖袋拍袋有效時(shí)間和無(wú)效時(shí)間決定袋底拍打頻率，袋底拍打有助于袋內(nèi)物料敦實(shí)。

3、放料口放料延時(shí)時(shí)間是放料過(guò)程的延時(shí)時(shí)間。                                                                                        

4、拍袋次數(shù)根據(jù)需要設(shè)定，拍袋僅在放料過(guò)程中有效。

5、縫包合格碼數(shù)設(shè)定1和設(shè)定2是在斷線(xiàn)檢測(cè)模式為碼數(shù)判斷時(shí)，不斷線(xiàn)狀態(tài)下縫完一包編碼器記錄的最少碼數(shù)，實(shí)測(cè)碼數(shù)低于此值時(shí)判斷為斷線(xiàn)。

6、當(dāng)前斷線(xiàn)檢測(cè)碼數(shù)1和碼數(shù)2是顯示當(dāng)前實(shí)際檢測(cè)到的不斷線(xiàn)狀態(tài)下縫完一包編碼器記錄的碼數(shù)，此參數(shù)不可設(shè)置，僅為縫包合格碼數(shù)設(shè)定提供參考依據(jù)。

7、當(dāng)前累計(jì)產(chǎn)量記錄顯示當(dāng)前生產(chǎn)累計(jì)數(shù)量，可階段性通過(guò)清零按鈕清零重新記錄。

8、縫包機(jī)延時(shí)時(shí)間是斷線(xiàn)檢測(cè)的有效的延時(shí)時(shí)間。

9、縫包機(jī)延時(shí)切線(xiàn)時(shí)間縫包后延時(shí)切線(xiàn)時(shí)間，此參數(shù)決定拖線(xiàn)長(zhǎng)度。

10、縫包切刀延時(shí)時(shí)間是切刀執(zhí)行一個(gè)動(dòng)作的時(shí)間，一般設(shè)為0.3秒。

11、斷線(xiàn)檢測(cè)取樣時(shí)間A和B是斷線(xiàn)檢測(cè)模式為間隔時(shí)間判斷模式時(shí)編碼器兩個(gè)脈沖之間的間隔時(shí)間，由于兩個(gè)編碼器旋轉(zhuǎn)速度不同，兩項(xiàng)參數(shù)也有所區(qū)別。

12、斷線(xiàn)檢測(cè)開(kāi)關(guān)僅在設(shè)備調(diào)試過(guò)程中使用。

各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定完成或檢查無(wú)誤后，可返回運(yùn)行畫(huà)面進(jìn)行下一步操作。

手動(dòng)畫(huà)面

設(shè)備在手動(dòng)狀態(tài)下可執(zhí)行單個(gè)執(zhí)行部件的動(dòng)作，此功能可在調(diào)試過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)意外情況時(shí)使用。

 設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行

 返回運(yùn)行畫(huà)面

如出現(xiàn)圖中報(bào)警信息時(shí)，在處理完報(bào)警內(nèi)容并且沒(méi)有報(bào)警信息后，點(diǎn)擊“自動(dòng)”按鈕，或外部旋鈕選擇，此時(shí)“自動(dòng)”按鈕顯示為亮綠色，提示切換完成，按儀表啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)稱(chēng)料系統(tǒng)，點(diǎn)擊屏幕或外部“啟動(dòng)”按鈕，設(shè)備啟動(dòng)時(shí)首先經(jīng)過(guò)6秒左右的初始化，報(bào)警燈伴隨聲光報(bào)警，提示相關(guān)人員設(shè)備啟動(dòng)，套袋擺臂執(zhí)行一個(gè)抬起落下動(dòng)作，以回到準(zhǔn)備位置，抱袋小車(chē)如不在準(zhǔn)備位置則回到準(zhǔn)備位置。初始化完成后，屏幕上啟動(dòng)按鈕亮起，設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

停機(jī)操作

    停機(jī)操作有兩種方式，一種是直接停機(jī)，直接點(diǎn)擊屏幕“停止”按鈕或外部停止按鈕設(shè)備立即相應(yīng)停機(jī)命令停止正在執(zhí)行的動(dòng)作，各驅(qū)動(dòng)電磁閥失電，

此停機(jī)方式主要應(yīng)用在調(diào)試過(guò)程或生產(chǎn)非正常狀態(tài)。

    另一種方式是點(diǎn)擊屏幕或外部結(jié)束按鈕，此時(shí)儀表停止稱(chēng)料，已經(jīng)稱(chēng)量完成的儀表在執(zhí)行一個(gè)放料動(dòng)作后停止，設(shè)備在全部放料完成后進(jìn)入停機(jī)狀態(tài)。此項(xiàng)功能主要應(yīng)用在當(dāng)班完成或下班時(shí)防止各稱(chēng)重倉(cāng)或過(guò)渡料倉(cāng)有物料寄存，導(dǎo)致因壓縮機(jī)停機(jī)氣壓降低后閥門(mén)因物料重力失去支撐而造成物料散落。

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