全自動包裝機 定量包裝機 噸包秤如何選擇

全自動包裝機

全自動包裝機通常也叫全自動包裝秤或全自動包裝秤，所有的工藝過程都是機器設(shè)備自動完成的：包裝袋自動整理，機械手自動上袋，物料自動稱重，過程自動檢測糾錯，物料自動灌裝進(jìn)入包裝袋，包裝袋自動折邊、自動封口，整個過程由PLC自動控制，不需人工參與。

特點

1、編織袋全自動包裝機可實現(xiàn)包裝袋自動整理、自動開袋吸取、自動移動上袋、全自動稱重計量、計數(shù)、填充、移動輸出、導(dǎo)入全自動縫包機自動折邊縫包。實現(xiàn)包裝全過程的全自動化、數(shù)字化無人化、環(huán)保低能耗。
2、該機組采用觸摸屏控制，操作、規(guī)格切換、維修十分方便，安全可靠。 整套設(shè)備有完整的自動檢測程序，自動糾偏、故障自動檢測提示，方便維修。 設(shè)備運行人格化，不需人工參與操作，故障自動報警提示操作人員故障位置和故障現(xiàn)象及故障檢測處理方法。
3、全自動包裝機可以應(yīng)用在任何需要使用包裝袋包裝的工藝生產(chǎn)線，實現(xiàn)物料包裝過程的自動化。

技術(shù)參數(shù)

1．全自動包裝秤SW-ABF-800包裝范圍：20—50公斤袋裝產(chǎn)品；
2．包裝材料：紙袋、編織袋（涂膜）、雙層復(fù)合袋；
3．包裝速度：200-1200包/小時（包裝速度根據(jù)物料而不同）
4．包裝精度：0.2%
5. 包裝物料：根據(jù)物料不同，可以選擇不同給料方式?？梢园b顆粒物料、粉體物料、片狀或混合物料。
6．壓縮空氣：0.4～0.8MPa，最大耗氣量1.6 m³/min；
7．電源：6.2Kw AC380V±10% 50Hz；
 

定量包裝機

定量包裝機通常也叫做定量包裝秤或者包裝秤，即由工人人工上袋，稱重完成后的物料落入包裝袋后進(jìn)行折邊封口或者直接封口或者熱合封口，半自動包裝秤特點一般都是稱重是自動的，套袋是人工的，整個過程都需要人工參與。

特點

1、人工協(xié)助上袋、自動稱量、夾帶、充填、自動輸送、縫包； 給料方式通過儀表控制，保證下料速度和精度；
2、采用高精度傳感器、高智能化稱重控制器，計量精度高、性能穩(wěn)定； 與物料接觸部分采用不銹鋼制作，防腐蝕性高；
3、電器和氣動元件均為進(jìn)口元件，使用壽命長，穩(wěn)定性高； 控制柜采用密封形式，適用于惡劣的粉塵環(huán)境；
4、物料超差自動修正、零點自動跟蹤、過沖檢測與抑制、過量與欠量報警； 可選購自動縫包斷線功能：
5、光電感應(yīng)自動縫包后氣動剪線，節(jié)約人工。

技術(shù)參數(shù)（混合物料）

稱量范圍:10-50kg
分度值:10g
稱量精度:0.2%F、S
稱量速度:200-300bag/h
工作環(huán)境:相對濕度≤90%
電源:AC380V 50Hz
功率:4.4kw
氣壓:0.4-0.8Mpa
空氣消耗量:1m3/h

噸包秤

噸包秤通常也叫做大袋包裝秤或者噸袋包裝機，人工將袋子掛到吊耳上面，噸袋包裝秤全部是采用毛重式稱量，不用稱量斗，物料直接進(jìn)入包裝袋。除人工上袋外其余過程是全自動的。

特點

1、包裝袋掛袋：操作人員將包裝袋吊帶掛到掛鉤上，啟動給料機構(gòu)。
2、系統(tǒng)接收到掛袋信號后檢測稱重機構(gòu)的重量數(shù)據(jù)，將該數(shù)據(jù)清零，并啟動給料機構(gòu)將料倉物料輸送到包裝袋
3、包裝袋振袋：在給料機構(gòu)連續(xù)給料過程中，為防止物料無法充滿包裝袋，升降機構(gòu)根據(jù)設(shè)定好的動作程序，對包裝袋進(jìn)行升降動作，將物料充滿包裝袋所有空間。
4、成品包裝袋移送：給料機構(gòu)經(jīng)過快加料和慢加料過程完成本次物料的灌裝，升降機構(gòu)將包裝袋下移到地面，掛鉤直接將包裝袋的吊帶推出，完成脫鉤。本次包裝過程結(jié)束，操作人員用叉車將物料運走。

噸袋包裝秤技術(shù)參數(shù)

型號規(guī)格：DCS-1000-DG-W
稱量范圍：500-2000kg
稱量精度：0.1%F、S
稱量速度：15-30bag/h
空氣消耗量：9m³/h
電源：AC380V 50Hz
功率：3.7kw
氣壓：0.5-0.7Mpa
傳感器形式：中置或底置式傳感器
以上分別介紹了全自動包裝機、定量包裝機、噸包秤的工作原理及技術(shù)參數(shù)，每個企業(yè)的要求產(chǎn)量不一樣所以，可以根據(jù)自己企業(yè)的實際情況結(jié)合三種包裝機的參數(shù)選擇一款適合的機器。

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